森井は6S活動を徹底し、目で見る管理による一貫生産システムで多品種少量生産・短納期高品質のニーズに対応した
エンジン部品、ミッション部品、足回り部品などの製造・販売を行っています。
01多品種少量生産
01多品種少量生産
お客様のニーズが多様化するなかで、機械化と体制の仕組みを確立したことで多品種少量生産が可能になりました。 小ロットでもムリ・ムダなく柔軟に生産できる体制が当社の強みとなっています。
02短納期の実現
02短納期の実現
6S活動や改善提案、是正管理板の活用を積極的に行い、生産ラインの無駄を徹底的に排除することで、短納期の仕組みを可能にしています。 またラインでは目で見る管理を徹底し、全社員がこの方針を周知し、意識を高めることで、スピーディーな納品に繋げています。
03高品質な製品の提供
03高品質な製品の提供
当社では厳格な品質管理体制のもと、製造時のわずかな誤差も見逃さない、精緻なものづくりによって、信頼性の高い製品をお届けしています。 またISO9001に基づき、社員一人一人が製品や作業に高い意識を持つことで、 高品質で安定した製品を製作しています。
04現場のチームワーク
04現場のチームワーク
社員同士でコミュニケーションをしっかり取り「報・連・相」の徹底を心掛けています。 常に様々な情報が社内共有できており、問題があればすぐにみんなでサポートし合い、チーム一丸となって問題解決に向けて動けるチーム力も当社の大きな強みの一つです。
Management品質管理の徹底
森井ではISO9001に基づき、社員一人一人が製品や作業に高い意識を持つことで、
高品質で安定した製品を製作しています。
ISO9001認証取得
当社は2015年にISO9001・ISO14001を同時取得いたしました。
今後もISO規格に基づき、お客さまからの更なる信頼獲得を目指して、
品質保証、環境改善活動を積極的に推進することで、国際規格に順応できるよう努めてまいります。
品質検査
材料の調達から出荷までの間に
複数の検査が行われ、
不良品の社外への流出を防ぎます。
自主品質確認
(初、中、終、段取り)
当社では、製品ごとに「初、中、終」の頻度にて自主公邸内における品質確認を実施し、工程チェックシートに品質結果を残しています。また段取り替え時にも徹底的に検査を行います。
品質記録の徹底
(4M管理)
4M(機械、作業者、材料、工法)の変化点、変更点においても、作業者と関連部署における品質確認を実施し、お客様に安心して頂けるよう「変更点管理」も徹底しています。
品質Wチェック
(第三者チェック)
当社では、作業者による「思い込み不良」と「測定ミスによる不良」を削減するために、第三者による「ダブル品質確認」を実施しています。
森井では「エンジン部品」「ミッション部品」「足回り部品」などの製造をメインに、
お客様の様々なニーズに応える生産技術体制を備え、お取引企業様から高い評価をいただいております。
また「一個流し加工」の生産スタイルを取り入れ、多品種少量生産・短納期高品質なモノづくりを実現いたします。
切削
鍛造品・鋳造品の製作を得意としており、多くの加工実績を持っています。 マシニングセンター・NC旋盤加工で、複雑な形状や精密さを要求される製品の加工もお任せください。
研磨
対象物の表面を細かく削ることで、表面の仕上げ加工としてよく用いられます。 当社では自動のCNC工具研磨機を導入することで、人の手を最小限に抑え、効率的に加工を行っています。
高周波焼入れ
加工だけでなく、高周波焼入れにも対応しています。長年の実績で培われた確かな技術力のもと、焼入れの適正な規格(硬度・深さ)を判断し、高精度に仕上げます。